数控光机是数控机床线束的主体,对于数控机床来说,数控系统等机床核心部件,机床光机技术含量较低。但是这并不是说机床光机制作简单,机床光机的合理设计和加工制造组装技术水平直接关系到数控机床的质量,使用寿命和机床的可靠性。

数控光机的结构特性

1）电动刀架有四工位立式、六工位卧式，采用精密齿盘定位，重复定位精度高。

2）尾架采用偏心轮自锁机构加螺纹锁紧，更快捷更紧固。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，有效的保护了尾座部件。

3）主传动采用双速电机及电磁离合器变速，或用变频电机配合变频器实现自动换档无级变速。

4）可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰、钻加工，效率高，适用性强。可以广泛用于机械行业及其他行业，特别适合于有色金属多品种批量零件车削加工。

5）机床精度高，系统Z小设定单位0.001mm，X轴重复定位精度0.010mm，Z轴重复定位精度0.012mm。主轴轴承采用哈尔滨高精密度双滚珠轴承，主轴箱齿轮全部超音频淬火、精密磨齿，精度高，噪音低。

6）床身导轨经超音频淬火后数控精磨，硬度高，刚性好，精度更高。床头、导轨、床鞍、拖板尺寸加厚，强度增大。

7）机床采用机、电、液一体化的整体布局，线条流畅。机床防护有全防护、封闭防护两种形式。

8）滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。

9）进给系统由伺服电机带动滚珠丝杠，传动精度高。